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回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯

智能系統(tǒng)、多級預熱器、密封性好、操作方便、故障率低、節(jié)能環(huán)保。

生產(chǎn)能力:180-10000t/h

產(chǎn)品重量:149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍:所處理的物料包括水泥、石灰礦、金屬礦等,在建材、化工、耐火材料、環(huán)保領域中應用廣泛。

回轉(zhuǎn)窯介紹

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場視頻

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設備主要應用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價值非常高,其應用領域也是相當廣泛,是目前礦山領域綜合需求量較高的設備,本文結合應用實踐來對該設備進行全面的介紹。

回轉(zhuǎn)窯應用領域圖

回轉(zhuǎn)窯應用領域

回轉(zhuǎn)窯展示

回轉(zhuǎn)窯案例展示

回轉(zhuǎn)窯部分成功案例展示

回轉(zhuǎn)窯工藝

1、回轉(zhuǎn)窯原理

不管什么回轉(zhuǎn)窯其工藝差不多都是一個原理,目前我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。目前紅星公司生產(chǎn)的濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯30%~40%的料漿,經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

回轉(zhuǎn)窯窯頭

回轉(zhuǎn)窯安裝現(xiàn)場

2、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點

由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

回轉(zhuǎn)窯工藝

濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒現(xiàn)場

所以目前新型干法回轉(zhuǎn)窯是市場中非常流行的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備,該設備煅燒機理先進,焙燒成品優(yōu)良,并且運行流暢,在整個生產(chǎn)線中單位可承載能力強,是目前投資較為合理的回轉(zhuǎn)窯設備,避免了濕法回轉(zhuǎn)窯的缺點,又繼承了其優(yōu)勢,生產(chǎn)效果顯著。

回轉(zhuǎn)窯主體結構

回轉(zhuǎn)窯的主體結構大致包括三大方面:

1、窯殼:就是我們常說的回轉(zhuǎn)窯的主體部分,從外面就可以看到。

2、胎環(huán):是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,從外體也能觀察到,主要是用于固定支撐回轉(zhuǎn)窯窯殼。

3、止推滾輪:是限制回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關,因為支持滾輪要比窯胎寬一些,為使托輪與輪帶能夠上下移動,磨損均勻,在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。

回轉(zhuǎn)窯結構

河南回轉(zhuǎn)窯價格:設備由于規(guī)格不同,所以它的價格也會有明顯的變化,但是在所有生產(chǎn)廠家中,紅星機器的回轉(zhuǎn)窯性價比更高,想了解更多關于設備價格方面的問題,請點擊在線咨詢。

河南回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家:河南紅星機器是全國有名的礦山設備生產(chǎn)基地,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設備質(zhì)優(yōu)價廉,歡迎來廠免費參觀和咨詢 。

回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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