智能系統(tǒng)、多級預熱器、密封性好、操作方便、故障率低、節(jié)能環(huán)保。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍:所處理的物料包括水泥、石灰礦、金屬礦等,在建材、化工、耐火材料、環(huán)保領域中應用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場視頻
回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設備主要應用在水泥生產(chǎn)線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價值非常高,其應用領域也是相當廣泛,是目前礦山領域綜合需求量較高的設備,本文結合應用實踐來對該設備進行全面的介紹。
回轉(zhuǎn)窯應用領域
回轉(zhuǎn)窯部分成功案例展示
1、回轉(zhuǎn)窯原理
不管什么回轉(zhuǎn)窯其工藝差不多都是一個原理,目前我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。目前紅星公司生產(chǎn)的濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯30%~40%的料漿,經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
回轉(zhuǎn)窯安裝現(xiàn)場
2、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點
由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒現(xiàn)場
所以目前新型干法回轉(zhuǎn)窯是市場中非常流行的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備,該設備煅燒機理先進,焙燒成品優(yōu)良,并且運行流暢,在整個生產(chǎn)線中單位可承載能力強,是目前投資較為合理的回轉(zhuǎn)窯設備,避免了濕法回轉(zhuǎn)窯的缺點,又繼承了其優(yōu)勢,生產(chǎn)效果顯著。
回轉(zhuǎn)窯的主體結構大致包括三大方面:
1、窯殼:就是我們常說的回轉(zhuǎn)窯的主體部分,從外面就可以看到。
2、胎環(huán):是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,從外體也能觀察到,主要是用于固定支撐回轉(zhuǎn)窯窯殼。
3、止推滾輪:是限制回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關,因為支持滾輪要比窯胎寬一些,為使托輪與輪帶能夠上下移動,磨損均勻,在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。
河南回轉(zhuǎn)窯價格:設備由于規(guī)格不同,所以它的價格也會有明顯的變化,但是在所有生產(chǎn)廠家中,紅星機器的回轉(zhuǎn)窯性價比更高,想了解更多關于設備價格方面的問題,請點擊在線咨詢。
河南回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家:河南紅星機器是全國有名的礦山設備生產(chǎn)基地,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設備質(zhì)優(yōu)價廉,歡迎來廠免費參觀和咨詢 。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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